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  包装机的润滑  
  一、包装机润滑的重要意义
    包装机经过一段时间的使用,它的精度和传动效率都会有所下降,其根本原因是由于机械零件之
间经过长时间摩擦而引起零部件磨损,使零部件之间的理想配合和正常啮合受到了影响。因此,如何
尽可能减轻摩擦,减少磨损对保证设备的精度和传动的效率,延长包装设备(或零部件)的使用寿命显
得尤为重要。
    包装机零部件磨损,主要是由于摩擦阻力增大所引起的。摩擦阻力的大小主要取决于正压力与摩
擦系数:F(摩擦力)二N(正压力)x f(摩擦系数),正压力的大小由零部件所传递的功率和本身的自重所
决定,我们无法任意改动,而摩擦系数则取决于零部件的材料、硬度、表面光洁度润滑状况,其中材
料、硬度及表面光洁度已由设计制造时限定。那么,只好改善润滑状况才能减少摩擦阻力。因此,机
械润滑对保证设备的精度和传动的效率,极其重要。
二、包装机常用润滑方法 在食品包装机械中经常采用的润滑方法有以下几种:
    1.集中润滑— 用同一个贮油装置(如油杯油箱式供油泵)对几个润滑部位供油润滑,这种方法比较
简便,管理容易,但如有油管堵塞或泄漏不易发现,所以可靠性差些。
    2.连续润滑— 将润滑部位始终处在润滑油中,最典型的如齿轮箱内一直保持有润滑油,齿轮自始
至终浸在润滑油里。
    3.分散润滑— 对包装机各个需要润滑的部位分别进行独立的润滑供油,这种方法使用较多,一方
面可靠性好,另一方面可对不同润滑的要求提供不同的润滑油(脂)。主要缺点是操作麻烦,一般用于分
散部位较多的包装机设备上。
    4,间歇润滑— 定时进行加添润滑油,时间的间隔按设备运行的状况而定,一般适用于低速运行的
轴承及一些摩擦副表面(如导轨)。
 
     
 
 
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